扒渣機液壓係統的清洗,清洗油必須使用與係統所用牌號相同的液壓油,油溫在45~80之間,用大流量盡可能將係統中雜質帶走。液壓係統要反複清洗三次以上,每次清洗完後,趁油熱時將其全部放出係統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯後加注新油。
扒渣機拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位,造成係統油道暴露時要避開揚塵,拆卸位要先徹底清潔後才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的泥土,擰開油箱蓋後,清除殘留在接合部位的雜物(不能用水衝洗以免水滲人油箱),確認清潔後才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時,應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打麵附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗,用高壓風吹幹後組裝。選用包裝完好的正品濾芯(內包裝損壞,雖然濾芯完好,也可能不潔)。換油時同時清洗濾清器,安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部汙物。
1、防止空氣入侵液壓係統應注意以下幾點:
在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6~8%的空氣,當壓力降低時空氣會從油中遊離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”,產生噪聲。大量空氣進入油中將使氣蝕現象加劇,液壓油壓縮性增大,工作不穩定,降低工作效率,執行元件出現工作“爬行”等不良後果。另外,空氣還會使液壓油氧化,加速油的變質。
a. 維修扒渣機和換油後要按鐵礦銅礦鉛鋅礦掘進扒渣機隨機《鐵礦銅礦鉛鋅礦掘進扒渣機使用說明書》規定排出係統中的空氣,才能正常作業。
b. 液壓油泵的吸油管口不得漏出油麵,吸油管路必須密封良好。
c. 油泵驅動軸的密封應良好,要注意更換該處油封時應使用正品油封,不能用單唇油封代替,因為單唇油封隻能單向油封,不具備封氣的功能。
2、防止水入侵液壓係統應注意以下幾點:
油中含有過量水分,會使液壓元件鏽蝕、油液乳化變質、潤滑油膜強度降低,加速機械磨損。
除了扒渣機維修保養地下開采礦石鑽孔台車時要防止水分入侵外,還要注意儲油桶不用時,要擰緊蓋子,最好倒置放置;含水量大的油要經油液膜過濾機過濾,油液膜過濾機主要功能是過濾顆粒微粒雜質,脫水破乳化,淨化油品的作用,它1人就可以提的動而且不要動力,純生物高分子膜過濾,精度達2微米,過濾速度也快。在沒有專用儀器檢測時,可將油滴到燒熱的鐵板上,沒有蒸汽冒出並立即燃燒方能加注。
扒渣機液壓係統的故障約70%是由顆粒汙染物引起的,油液的顆粒汙染是液壓係統失效的最主要根源。
液壓油的汙染有多方麵的因素:
一、液壓油本身變質,產生粘度變化和酸值變化;
二、是由於管理不當,造成外界汙物直接混入待用液壓油內;
三、是液壓組件雜物顆粒混入,如油箱焊渣鐵鏽、閥門組件殘留的鐵鏽及鋼砂;
四、是零件自身的磨損、鏽蝕及過濾材料失效;
五、是裝配和維修過程落入灰塵、髒物等。
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